“十一五”期間，在無錫地區開展線路板廠清潔生產審核、能源審計工作，通過對大中型線路板廠業近年來能源消耗、用水、排放廢水情況和節能減排等工作的深入調查，結果表明，近年來線路板廠節能減排取得了實質性效果，主要表現在以下幾個方面： 

1、企業資源消耗、污染物排放管理工作逐步得到加強 

從調查的多家企業來看，90%的企業設有能源、用水管理專門機構；75%的企業制定了完善的用水、用能管理規定；30%的企業用能、用水實現了三級計量管理；90%的企業用能管理達到二級計量管理；60%的企業用水管理達到二級管理。100%的企業實現了廢水排放在線監測，100%的企業通過了ISO14001環境管理體系認證。 

2、能耗總量沒有大幅增加，單位產值能耗有所下降。 

通過對各個企業近三年能源消耗數據分析顯示，除擴產因素外，所有調查的企業生產總能耗均有所下降（標題是能耗總量沒有大幅增加，不是下降），90%的企業總能耗下降控制在5%以內，只有10%的企業生產總能耗下降超過5%（10%的企業是下降5%還是未下降5%）。單位能耗情況？ 

3、工業用水重復利用率上升，單位取水量和單位排放量下降。 

從上述的生產工藝流程和產污環節分析可見，在印刷線路板的生產過程中，用水環節相當多，用水量很大。部分原因可能是因為多層印刷線路板上通孔直徑都<0.15 mm，導線密度和間距也僅有0.08 mm，甚至0.05 mm。若不先用大量的自來水，再用大量的純凈水反復沖洗，則有可能導致水中各種雜質殘留在通孔和線路中，從而影響產品功能，輕則引起電子產品有雜訊，重則引起短路，甚至危及使用者的安全。因此，印刷線路板生產的每個工藝幾乎都要用到大量的水，以保證產品質量。然而，在實際生產過程中，有許多環節是能夠進行改進并進一步達到節水的。 

根據調查統計表明，80%的企業工業用水重復利用率上升幅度超過10%，企業單位產值取水量、單位產值廢水排放量均有所下降，無企業單位產品取水量上升。

 

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