電路板(PCB)為什么大多是綠色的？這個是一個電源工程師很少去思考的細節。今天在知乎上看到了有20多個工程師做出了一些回答，我們一起來看看各工程師是怎么說的。

觀點一

主要是涂了一層綠色的阻焊油，形成一個阻焊層。像1樓的第一張圖片那就是沒有涂阻焊油的板子。這應該是手工腐蝕出來的板子。

阻焊油涂在PCB板表面1是為了盡量保護板上的線路不被外來的異物短路，2是可以覆蓋上面的銅線，這樣銅線就不容易脫落（有些裸露的焊盤容易脫落，有了阻焊層，就不容易脫落了）。

而現在市面上不僅僅有綠色的阻焊油，也有紅色和黑色的等其他顏色。

觀點二

題主的問題我想題主是知道其他阻焊油墨顏色的，除了綠油，還有常用的藍油，黃油，黑油，黑色亞光油，紫油，紅油，綠色亞光，綠色太陽等這些油墨有什么區別呢，我想主要還是成本上的問題，綠色油墨以國內最大的油墨廠商南亞來說，一般價格在80左右1KG，而同類的綠色太陽和綠色亞光等油墨價格在150--250之間的價格當然也有價格更便宜的藍色亞光油墨，價格在60左右1KG，可題主要知道，現在高精度的PCB板還是需要人工來進行對位操作，其他油墨顏色對于人工操作實在是太容易造成缺陷。（對位是阻焊的一個步驟，是將不需要的阻焊膜通過藥水洗蝕掉，這里洗蝕的精度需要人工對位操作完成，具體就不細說）  這樣一來，返工的多了對廠商實在是一大考驗

總結下來，成本是最大的原因

觀點三

對于上面的問題，為什么大多數的soldermask是綠色的，我查找了一些Fab廠商，油墨供應商的技術文檔以及各種顏色油墨網上報價，得出如下結論：

（1）綠色油墨可以做到更小的誤差，更小的面積，可以做到更高的精度，下面是截取某公司的Fab能力技術文檔。

從技術文檔可以看出綠色紅色藍色比起其他顏色具有更高的設計精度，在我以前設計的IC Test Board中有的器件的pin到fanout via距離是6mil的，如下圖所示，所以這樣的情況下選擇前三種顏色是最合適。可能正是因為IC Test Board的設計經常挑戰Fab的極限能力，所以我從沒看到除綠色，藍色，紅色以外的其他顏色，當然也不絕對沒其他顏色（只是我沒看見而已）。

（2）綠色油墨比起其他顏色的油墨，具有更好的特性，下圖截取了太陽油墨產品特性表。

以上信息可以得出，綠色系相比其他色系具有更好的特性，尤其綠色的塞孔特性，可能在IC Test Board 設計里面更能體會到塞孔這點，基本都會塞孔，幾百到幾千都會有。再結合上面Fab的技術文檔，也就很清楚為什么可以把綠色做得精度高，也是由綠色有特性決定的。

（3）查閱了很多阻焊油墨報價的網站，并未得出綠色油墨比其他的顏色油墨便宜的結論，但是本人相信應該綠色的是會比其他的顏色便宜的，畢竟綠色油墨需求更多，出貨量更大，自然削低成本。

綜上所述：從Fab廠商能力到綠油自身特性到成本考慮（雖然這條沒找到資料支撐，但是我相信應該可以找到，實在不行咨詢fab廠商去）以及PCB板子本身的特性考慮，綠色油墨使用更多而已而不是絕對。

如果上述有錯誤和紕漏望高手指出，共進步。

觀點四

好吧，其實問題問的是為什么大多是綠色，這說明題主是知道有其它顏色的。大家為什么不能討論一下為什么呢？

我來當個好奇寶寶好了

大家都有討論那層綠色是什么（阻焊，綠油），要來干嘛（防止焊接過程中錫膏與銅面接觸造成短路）。

人生三大問題，我是誰（阻焊），我從哪里來，我到哪兒去（防焊），已經被完美的干掉兩個。我們討論一下出身還有成分 （這真不是革命年代）

首先，綠油的主要的主要成分是 樹脂 + 綠色涂料。這當然，因為樹脂不是生來就是綠色的，上圖（感謝度娘）

然后呢，綠色涂料就不用上圖了吧？簡單來說，就是將樹脂與涂料混合，然后做成綠油（此處省去生產流程）

你肯定得問，為什么要加涂料？因為樹脂這種半透明的產品，你不加顏色，真的很難看出銅板上是否上了阻焊，看不出，怎么上線生產？尤其是早期依賴目測的時候，后續工站的檢測人員會和你拼命的

最后，上了顏色檢查就變得輕而易舉，可以準備上線打板子啦

嗯， 其實還是沒有回答為什么是綠色的較多。但聰明的知友們大概已經發現，早期工作人員都是目測的較多。從小老師就說，綠色對眼睛好，抗疲勞。每天工作量這么大，產線人員的眼睛要保護啊（其實是希望他們在沒那么疲勞的狀態下多干活少出錯，萬惡的資本主義）

這是為什么綠色為主的原因之一

原因之二，我們回到成本。嗯，對的，我是采購，成本很重要。由于生產的過程中，綠色是主流，自然綠色涂料的采購量會更大，可以斷言綠色涂料的采購成本相對其他顏色會更低一些。同時大批量生產時采用一樣顏色的涂料可以降低換線成本

原因之三，和原因二直接相關。很多綠油的廠商為了降低成本，都會大批量生產綠色的綠油。如果你需要其他的紅橙黃黑青藍紫，就在現有綠油的基礎上勾兌其他顏色。你瞧，要額外加顏料，要加錢哦。也會有客戶有特殊需求，然后量又很大的時候，這種情況下廠商也可以選擇直接在加涂料的時候就采用紅橙黃黑青藍紫的涂料

就是這三個原因直接讓PCB的顏色大軍中綠色成了主流

也有PCB研發和我吐槽過如果綠油變成了黑油，良率會下降，阻抗性沒那么好。但是這個沒研究對比，同時我相信它也不會是讓綠色成為主流的原因，所以就把這從原因中拿掉了

至于綠色涂料的價格是多少，然后其他顏色涂料的價格是多少，我也很想知道，因為我的PCB供應商的說綠油的供應商沒有告訴他啊。。。

好了，拋磚引玉到這，如果大家有什么補充，請讓我知道，尤其是PCB相關材料的價格成本分析

觀點五

關于這個問題，有以下幾種說法：

觀點1、一般來說整個電子的板級產品都要經過制板以及帖片過程，在制板過程中有幾道工序是要經過黃光室的，綠色在黃光室的視覺效果要好一些，但這不是主要的。

在SMT焊接的時候，要經過上錫和帖片以及最后的AOI校驗，這些過程都學要光學定位校準的，有綠色的底色對儀器的識別效果好一些。

觀點2、常見的有紅黃綠藍黑.由于工藝的問題, 很多線條的檢驗還是依賴工人用眼睛看的(當然現在大都使用飛針測試了). 打著強光眼睛不停地看板子, 這可是個很累人的工作哦,綠色相對來說最不傷眼睛.所以大都采用綠色。

觀點3、藍色和黑色是因為分別摻了鈷和碳，具有一定的導電性，所以有短路的風險，綠色的PCB比較環保，高溫環境下使用時不會釋放有毒氣體。

觀點4、大約從07年開始，人們開始注意起PCB板的顏色了，主要是因為華碩 微星這些一線大廠的高端板型都采用了黑色的PCB板色設計，于是人們慢慢地認為PCB顏色是黑色就一定是高端。而在此之后，越來越多的廠商開始采用黑色PCB涂層——可以說是一個莫名其妙的原因造成了如此莫名其妙的現象。從來沒有人說過PCB顏色是黑色就代表主板的質量就一定好，這完全是由于一線品牌用黑色來標識產品定位而帶來的產品誤導。誠然，黑色PCB的確是能夠彰顯自身的技術實力，因為黑色PCB是最不容易看清走線的，因此無論設計還是售后都會遭受到前所未有的成本壓力，而技術實力強的板卡廠商采用黑色PCB色調也并不是因為黑色的就能夠提升主板性能，從理性分析的角度也知道單憑顏色也不可能提升板卡的性能。

觀點5、沒有原因，只是一直沿用。

觀點六

第一層回答。油墨是有很多很多不同顏色的，有的是綠色，也有黑色、白色，顏色最直觀的區別就是價格！市面上的綠油是最便宜的，也是最普遍的。

第二層回答。FR-4也叫作塑料。塑料！因為塑料便宜，所以市面上有很多電路板都是塑料的。

然而，塑料板散熱不好，容易引發安全事故，嚴重影響電器的使用壽命。

現在！隨著陶瓷電路板的問世和普及，現在越來越多的LED、傳感器都開始使用陶瓷電路板了。

也就是說，以后您就會看到白色的陶瓷基板。

不過，陶瓷電路板基本都是用在高端行業及產品，就看你舍不舍得拆電器了！

觀點七

綠色部分叫阻焊，成分是樹脂和顏料，綠色的是綠色色顏料，也有各種其他顏色，和裝修調油漆沒有區別。組焊沒有印刷在電路板上之前是膏狀可流動的，印刷在電路板上后，最后要“固化”，讓樹脂受熱固化變硬。阻焊的目的是保護電路板，防潮、防氧化、防灰塵。唯一不被阻焊蓋住的地方通常都說焊盤，要焊接錫膏用的。

觀點八

綠色阻焊油墨最便宜，在行業內運用的最成熟。還有其他許多顏色！

觀點九

除了價格之外，這幾種顏色的阻焊粘度也不一樣。綠色最小，紅黃白之類的稍大，黑色最大。高密度的PCB上，焊盤到焊盤間距離很小，阻焊的寬度更小。使用絲網印阻焊的時候，粘度更小的阻焊油更容易印到PCB上。所以有的時候綠色能做的PCB，換了個顏色就不能保證阻焊的質量了。。。

觀點十

表面那層是阻焊劑，防止焊接過程中錫膏與銅面接觸造成短路，綠色只是添加了顏料的顏色，早期一般是綠色，顏色基本是由客戶選擇，好像蘋果就很喜歡黑色。

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